Главный офис в Туле:
+7 (4872) 39-07-97
филиал в Новомосковске:
+7 (48762) 4-02-03
+7 (48762) 4-75-79
Главная / Статьи / Производство гнутого и катаного уголка

Производство гнутого и катаного уголка

Стальной уголок относится к самым распространенным видам металлопроката. Его востребованность обусловлена использованием в строительной и промышленной сфере – для машиностроения, различных инженерных коммуникаций, при изготовлении несущих каркасов конструкций самого разного предназначения. Для производства стального уголка используется один из технологических способов – прокат или гибка. Стандартная гибка проводится на специальном оборудовании, в прессах для холодной штамповки. В свою очередь, в промышленности используется два вида проката – так называемый «холодный» и «горячекатаный», который производится при высоких температурах.

Технология холодного проката мало чем отличается от технологии гибки – главным отличием является только сложность и этапность производственного процесса. Если гибка выполняется в три основных этапа – это загрузка ленты, формирование будущего уголка и извлечение непосредственно готового профиля из матрицы, то холодный прокат осуществляется без подразделения на этапы. Каждая из этих технологий имеет свои преимущества и недостатки. Способ гибки позволяет в самые короткие сроки изменить профиль линии, а также выполнять изготовление широкого диапазона разных штампованных изделий с различными габаритами и массовыми характеристиками. Диапазон штампованных изделий очень широк – от мелких изделий, вес которых не превышает 1-2 грамма, до крупногабаритных монтажных конструкций весом до 20 кг.

Минусом технологии гибки является довольно низкая производительность и высокий уровень финансовых затрат на производственное оборудование. Способ проката отличается более высоким уровнем производительности и эргономичности. При использовании этого способа удается достичь производства металлопроката стабильно высокого качества. Прокатное производство более выгодно и целесообразно из соображений экономии для больших предприятий. Прокатный способ позволяет производить стальной уголок любых параметров и масштабов, в то время, когда гибочная линия имеет некоторые ограничения относительно длины готовых изделий, связанные с размерами и габаритами формовочной матрицы. Холодная технология производства позволяет получить уголок с поверхностью более высокого качества, что особенно важно при учете внешнего вида готового изделия и собранной из него конструкции.

Для производства уголка малой толщины лучше предпочесть метод холодной штамповки – он позволяет свести к минимуму возможную деформацию металла. Для более толстых листов металла предпочтительнее использовать прокат, так как этот способ поможет избежать внутренних дефектов металлического листа. 

Если в результате производственного процесса необходимо получить нестандартную, сложную форму сечения профиля, преимущественно используется методика горячего проката. Стоит учитывать, что технология горячего проката имеет и свои недостатки – она негативно сказывается на зернистости металла, вызывает повышенную прочность и жесткость стали, а также провоцирует склонность к появлению трещин.

Подытожив вышесказанное, можно сказать, что каждый из видов проката имеет свои недостатки и достоинства, а также предпочтительную сферу использования. Уголок, созданный способом холодного проката, наиболее подходит для использования в качестве деталей для мебельного производства или бытовой техники. Горячий прокат позволяет получить уголки, подходящие для применения в промышленности и строительстве, где необходимы несущие конструкции крупных размеров.







Сообщение:


Пожалуйста введите код:
verification code